اتوماسیون صنعتی
مشاهده دستهبندیهای تجهیزات برق صنعتیلیست کالاها
اتوماسیون صنعتی یا Industrial Automation یک فرآیند است که در آن با استفاده از تکنولوژی و سیستمهای کامپیوتری، فرآیندهای صنعتی به صورت خودکار و بدون نیاز به دخالت انسانی انجام میشود. این فرایند شامل کنترل و مدیریت ماشینآلات، اندازهگیری، بررسی تجهیزات و سیستمهای صنعتی میشود. هدف از اتوماسیون صنعتی، افزایش بهرهوری، کاهش هزینهها، بهبود کیفیت و ایمنی فرآیندهای صنعتی است. در اتوماسیون صنعتی، PLC یا Programmable Logic Controller یکی از اجزای اصلی به حساب میآید. اتوماسیون صنعتی PLC یک کامپیوتر صنعتی است که برای کنترل و مدیریت فرآیندهای صنعتی استفاده میشود. PLC قادر است ورودیها را دریافت کند، آنها را پردازش کند و خروجیهای مورد نیاز را تولید کند. با استفاده از PLC، میتوان فرآیندهای صنعتی را به صورت خودکار و دقیق کنترل کرد و بهترین عملکرد را در مجموعه ایجاد کرد.
کاربرد اتوماسیون صنعتی
اتوماسیون صنعتی در بسیاری از صنایع و فرآیندهای صنعتی کاربرد دارد. اتوماسیون صنعتی در خطوط تولید خودرو، خطوط تولید مواد غذایی، خطوط تولید محصولات الکترونیکی، کنترل فرایند دما، فشار، سرعت، رباتیک صنعتی، سیستمهای انتقال و توزیع برق، آب و گاز و کنترل کیفیت کاربرد بسیار زیادی دارد. اتوماسیون صنعتی شامل اجزای مختلفی است که به همراه یکدیگر کار میکنند تا فرآیندهای صنعتی را به صورت خودکار انجام دهند.
اجزای اتوماسیون صنعتی
از مهمترین این اجزا میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- CPU: یا Central Processing Unit به عنوان قلب سیستم کنترلی اتوماسیون صنعتی عمل میکند و وظیفه پردازش دادهها و اجرای دستورات را برعهده دارد. از دیگر وظایف CPU میتوان به مدیریت حافظه و ارتباط با سایر اجزا اشاره کرد.
- منبع تغذیه: برای تأمین برق مورد نیاز برای اجزای سیستم از انواع منبع تغذیه استفاده میشود. رایجترین منابع تغذیه در اتوماسیون صنعتی سوئیچینگ، برق و باتریها هستند. منبع تغذیه در این سیستم باید قدرت و پایداری کافی برای تأمین برق مورد نیاز اجزای سیستم را داشته باشد و استانداردهای ایمنی در قوانین صنعتی را کسب کرده باشد.
- کارت ورودی و خروجی: این کارتها یک قطعه سختافزاری هستند که وظیفه اتصال و ارتباط بین سیستم کنترلی و عناصر کنترلی را برعهده دارند. این کارتها به عنوان رابط بین سیستم کنترلی و عناصر کنترلی مانند سنسورها، فرستندهها، موتورها و صندلیها عمل میکنند.
- حافظه: اتوماسیون صنعتی شامل حافظههای مختلفی همچون Random Access Memory، Read-Only Memory، حافظه فلش، حافظه دیسک و حافظه کش است که برای ذخیره و انتقال اطلاعات در سیستم اتوماسیون صنعتی استفاده میشوند.
- از دیگر اجزای اتوماسیون صنعتی میتوان به عناصر کنترلی، اینورتر، سروو موتور، سنسور، فرستنده، رابط کاربری، شبکه و نرمافزارها اشاره کرد.
شرکتهای بسیار زیادی به تولید این دستگاه کاربردی می پردازند از بهترین آنها میتوان به اتوماسیون صنعتی شاهرود، اتوماسیون صنعتی نماتک و اتوماسیون صنعتی ماهر اشاره کرد.
انواع تجهیزات اتوماسیون صنعتی
تجهیزات اتوماسیون صنعتی بر اساس وظیفهای که در سیستم کنترل بر عهده دارند، به گروههای مختلفی تقسیم میشوند. هر یک از این تجهیزات در دریافت اطلاعات، پردازش دادهها، کنترل حرکت یا اجرای فرمانها نقش مشخصی دارند. مهمترین انواع تجهیزات اتوماسیون صنعتی عبارتاند از:
- PLC: کنترلکننده منطقی برنامهپذیر که برای اجرای منطق کنترلی و مدیریت ورودیها و خروجیهای سیستم استفاده میشود.
- HMI: رابط انسان و ماشین که امکان مشاهده وضعیت فرایند، نمایش اطلاعات و ارسال فرمان به سیستم کنترل را فراهم میکند.
- اینورتر: برای کنترل سرعت و گشتاور موتورهای الکتریکی، در محدوده قابلیتهای دستگاه و متناسب با نوع موتور، به کار میرود.
- سروو موتور و سروو درایو: برای کنترل دقیق موقعیت، سرعت و گشتاور در کاربردهایی مانند ماشینآلات CNC، رباتیک و خطوط تولید استفاده میشوند.
- سنسورها و ترانسمیترها: برای تشخیص وضعیت و اندازهگیری پارامترهایی مانند دما، فشار، سطح، فاصله و موقعیت به کار میروند.
- رله و تجهیزات کنترلی: برای سوئیچینگ، ایجاد منطق کنترلی یا اجرای عملکردهای مشخص در مدارهای صنعتی استفاده میشوند.
- منابع تغذیه صنعتی: برق مورد نیاز تجهیزات کنترلی را با ولتاژ و جریان مناسب تأمین میکنند.
- تجهیزات شبکه صنعتی: ارتباط میان کنترلکنندهها، درایوها، پنلهای اپراتوری و سایر تجهیزات را برقرار میکنند.
انتخاب این تجهیزات به نوع فرایند، تعداد ورودیها و خروجیها، دقت کنترلی مورد نیاز و شیوه ارتباط میان اجزای سیستم بستگی دارد.
قیمت تجهیزات اتوماسیون صنعتی
قیمت اتوماسیون صنعتی به عوامل مختلفی بستگی دارد از جمله پیچیدگی سیستم، نوع و تعداد سنسور، قدرت و نوع PU و سیستم کنترلی، تعداد رابط و شبکهها و نوع ویژگیهای نرم افزاری به طور کلی قیمت این سیستم متغیر است و برای دانستن قیمت دقیق باید با شرکتها و فروشگاههای تامین کننده این محصول تماس بگیرید.
خرید تجهیزات اتوماسیون صنعتی از راندنو
برای خرید تجهیزات اتوماسیون صنعتی، ابتدا باید نیازهای کنترلی پروژه و شرایط بهرهبرداری مشخص شود. انتخاب محصول صرفاً بر اساس قیمت یا برند، بدون توجه به سازگاری فنی، ممکن است موجب محدودیت در عملکرد یا توسعه سیستم شود. هنگام بررسی محصولات، معیارهای زیر را در نظر بگیرید:
- نوع کاربرد: مشخص کنید تجهیز برای کنترل فرایند، کنترل حرکت، اندازهگیری، نمایش اطلاعات یا ارتباطات صنعتی مورد نیاز است.
- مشخصات فنی: ولتاژ تغذیه، جریان نامی، تعداد و نوع ورودی و خروجی، محدوده اندازهگیری و دقت عملکرد را بررسی کنید.
- سازگاری با سایر تجهیزات: قابلیت ارتباط با PLC، درایو، سنسورها و شبکه صنعتی موجود را در نظر بگیرید.
- قابلیت توسعه: در پروژههایی که احتمال افزایش تعداد تجهیزات یا ورودی و خروجیها وجود دارد، ظرفیت توسعه سیستم اهمیت دارد.
- شرایط محیطی: دمای کار، رطوبت، گردوغبار، لرزش و درجه حفاظت مورد نیاز را بررسی کنید.
- برند و پشتیبانی: دسترسی به نرمافزار، مستندات فنی، قطعات جایگزین و خدمات پشتیبانی را در انتخاب محصول لحاظ کنید.
در پروژههای صنعتی، انتخاب نهایی بهتر است بر اساس نقشهها، مشخصات فرایند و الزامات ایمنی توسط فرد متخصص انجام شود.
برای خرید وسایل اتوماسیون صنعتی و یا استعلام قیمت محصولات اتوماسیون صنعتی میتوانید از بخش بالای همین صفحه، کالای مورد نظر خود را انتخاب کنید و تجهیزات اتوماسیون صنعتی را مشاهده نمایید. سپس قیمت کالا را در فروشگاههای مختلف با یکدیگر مقایسه کنید و بصورت مستقیم با فروشنده مورد نظر ارتباط برقرار نمایید. راندنو امکان مشاهده لیست قیمت تجهیزات اتوماسیون صنعتی و برقراری ارتباطی بدون واسطه با نمایندگی و مراکز فروش را برای شما فراهم میسازد.
سوالات متداول
PLC در اتوماسیون صنعتی چه وظیفهای دارد؟
PLC یا کنترلکننده منطقی برنامهپذیر، اطلاعات ورودی را دریافت میکند، برنامه کنترلی را اجرا میکند و خروجیهای مورد نیاز را تعیین میکند. این کنترلکننده برای مدیریت توالی عملیات، کنترل ماشینآلات و اجرای منطق کنترلی در محیطهای صنعتی به کار میرود.
تفاوت PLC و HMI چیست؟
PLC وظیفه اجرای برنامه کنترلی و مدیریت ورودیها و خروجیها را بر عهده دارد؛ اما HMI رابطی است که به اپراتور اجازه میدهد وضعیت فرایند را مشاهده کند، اطلاعات را بررسی کند و در محدوده دسترسی تعریفشده، فرمانهایی به سیستم ارسال کند.
تفاوت اینورتر و سروو درایو چیست؟
اینورتر معمولاً برای کنترل سرعت و عملکرد موتورهای الکتریکی در کاربردهایی مانند پمپ، فن و نوار نقاله استفاده میشود. سروو درایو برای کاربردهایی مناسب است که به کنترل دقیق موقعیت، سرعت یا گشتاور و پاسخ دینامیکی مناسب نیاز دارند. انتخاب میان این دو به نوع موتور و الزامات حرکتی سیستم بستگی دارد.
هنگام خرید تجهیزات اتوماسیون صنعتی به چه نکاتی باید توجه کرد؟
نوع کاربرد، مشخصات فنی، سازگاری با سایر تجهیزات، پروتکلهای ارتباطی، شرایط محیطی، قابلیت توسعه و دسترسی به پشتیبانی از مهمترین معیارهای خرید هستند. بررسی نقشه و نیازهای واقعی پروژه پیش از انتخاب تجهیزات نیز ضروری است.















